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汽车传动系多功能试验台铸铁地板
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试验台架铁地板,隔震试验台架铁地板又称试验台架底座、试验台架基座、试验台架铁底板,是铸铁T型槽平台的一种专门配套试验台架使用的铸铁基础平台。在重型车变速器耐久试验台,桥壳垂直弯曲刚性、静强度、疲劳试验台,传动轴疲劳寿命试验台,变速器疲劳效率寿命试验台,重型车传动系统疲劳试验台,驱动桥传动效率疲劳寿命试验台,叉车驱动桥试验台,齿轮箱试验台架底板,叉车静扭试验台,叉车传动系统试验台,同步器试验台,驱动桥齿轮疲劳试验台,轨道交通减速机(制动器)可靠性试验台,驱动桥试验台,离合器综合性能试验台,中重型驱动桥试验台,静扭试验台,电封闭变速器总成疲劳寿命试验台,变速器换挡试验台,半轴疲劳寿命试验台系统中起到了决定整套试验系统质量好坏的重要作用。
试验台架铁底板,铁地板工作面加工有纵向或纵横交错的T型槽,方便对于试验设备的固定。
试验台架底板,试验台架铸铁底板,铁地板采用HT250高强度灰铁铸造加工制成,经过热处理、粗加工、精加工、铲刮等工艺。
试验台架铁地板,试验台铁底板规格:2000*2000-3000*8000mm,单件重量达35吨。大面积试验台架可以采用多件拼接,拼接时要设计链接槽,使拼接后试验台铁地板更加稳固。 |
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产品规格︰ | 技术要求 1、铸铁底板设计及性能要求 1.1、铸铁底板所用材质:HT250; 机械性能 抗拉强度:不小于250Mpa 硬 度: HB180 -226; 1.2、利用高强度概念,使各部位寿命相等; 1.3、铸铁底板上工作面板厚度均匀,纵向、横向筋板均匀分布,使底板结构对称,即各部位强度相等又提高刚度; 1.4、铸铁底板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造,确保壁厚均匀,减少铸件收缩过程中的内应力,防止变形; 1.5、铸铁底板必须进行两次热处理,即毛坯一次,粗加工完后一次,以消除内应力,防止变形; 1.6、T型槽加工面不得存在任何加工不掉的铸造缺陷,其它加工表面允许存在的铸造缺陷为:直径200mm范围内允许存在1个,尺寸为直径3mm,深度2mm, 允许15个(4000*1900平面面内);非加工表面允许存在的缺陷范围:直径100内允许存在1个,尺寸为直径3mm,深度2mm; 1.7、铸件应清砂,非加工表面喷底漆G06-4 ZBG51010-87; 1.8、铸铁底板工作平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。 1.9、供方按长度要求设计地脚螺栓孔,安装后螺母不得高出底板平面,并提交地脚螺栓的土建浇铸要求,负责地脚螺栓浇铸定位,监督浇铸偏移,并对浇铸结果进行复测。 1.10、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置,其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。 1.11、安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁,10~15mm可调,地脚螺栓孔配盖板。 1.12、铸铁底板结构及尺寸:详见后面所附简图。 2、执行标准 1.1 铸铁底板:JB/T7974 1994; 1.2 灰铸铁件:GB9439 88; 1.3 铸铁尺寸公差:GB6414 86; 1.4 标准尺寸:GB2822 81; 1.5 形位公差:GB1182 1184-80; 1.6 表面粗糙度:GB1031 83。 3、各品目铸铁底板图纸见下页附图 说明:AVL台架用铸铁平板4台,奕科台架用铸铁平板3台,南峰台架用铸铁平板2台,所有图纸均为初版,最终版本待技术协议中确定。 4、报价方式:计算每块底板的重量,按吨报价,同时报每块底板的价格以及所有底板的总价。
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